不銹鋼液體循環(huán)泵特點(diǎn)
1.選擇加強(qiáng)軸承，增加潤滑油箱和潤滑油冷卻腔的乘積，以延長軸承的使用經(jīng)久耐用。
2.循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)，在維修葉輪和機(jī)器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環(huán)泵的振動和噪音。
3.根據(jù)不同的介質(zhì)，循環(huán)泵可以選擇標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封或金屬波紋管機(jī)械密封。
4.機(jī)械密封冷卻腔容積比同類產(chǎn)品大，冷卻效果好，延長了機(jī)械密封的使用經(jīng)久耐用。
5.在密閉腔和熱水循環(huán)泵的入口之間設(shè)有節(jié)流旁通管，從而密閉腔中的高壓介質(zhì)流向泵的入口。
介質(zhì)在密封腔內(nèi)的循環(huán)流動，不僅降低了密封腔的溫度和壓力，而且還提高了機(jī)械密封的使用壽命，并改善了熱水循環(huán)泵的進(jìn)口。
6.機(jī)械密封壓蓋設(shè)有冷卻水腔，靜環(huán)可用冷卻水淬火。 當(dāng)介質(zhì)溫度超過170°C時，可以選擇
循環(huán)泵泵的機(jī)械密封裝有熱交換器，密封端面用冷卻的泵送介質(zhì)沖洗，大大延長了機(jī)械密封的使用經(jīng)久耐用。
7.循環(huán)泵的泵軸采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，提高了泵軸的整體剛性，從而減少了撓度，減少了循環(huán)泵的運(yùn)行。
化工液體泵應(yīng)用領(lǐng)域：
● 精密超高溫模溫機(jī) ● 高低溫檢測設(shè)備 ● 化工制藥
● 實驗儀器 ● 反應(yīng)釜保溫 ● 恒溫槽
不銹鋼液體循環(huán)泵維護(hù)保養(yǎng)：
1、定期檢查和校正聯(lián)軸器的同軸度，消除變形，避免損壞。
2、在使用過程中，檢查泵機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性，觀察是否有異常振動，注意是否有異常噪聲。如果不知道故障的原因，應(yīng)立即停車，查明原因并排除。
3、設(shè)備使用時，為保證備用泵能立即投入使用，應(yīng)定期進(jìn)行盤車和試運(yùn)行。如果長時間停止使用，應(yīng)排除輸送的液體。如果有冷卻水，也應(yīng)
4、如有輔助系統(tǒng)，應(yīng)定期檢查冷卻系統(tǒng)的流量和溫度、加熱系統(tǒng)的溫度和壓力、密封沖洗系統(tǒng)的壓力。溫度和流量等。
5、如果不銹鋼化學(xué)泵的性能不能因為管道系統(tǒng)或管道阻力的變化而降低，泵性能的降低可能是由泵內(nèi)部件的磨損引起的，因此必須對泵進(jìn)行維護(hù)和更換。
操作注意事項：
1. 在啟動泵之前，應(yīng)該檢查泵的各個部件是否安裝牢固，電氣接線是否正確，以及泵的進(jìn)出口是否連接正確。
2. 在啟動泵之前，應(yīng)該將泵內(nèi)的介質(zhì)排空，以免在啟動時發(fā)生異常。
3. 在啟動泵之前，應(yīng)該打開進(jìn)出口閥門，以免泵在啟動時因進(jìn)出口阻塞而受損。
4. 在運(yùn)行過程中，應(yīng)該定期檢查泵的電機(jī)溫度、振動情況等，以免因電機(jī)過熱或振動過大而導(dǎo)致泵損壞。
5. 在停止泵之前，應(yīng)該先關(guān)閉進(jìn)出口閥門，然后再停止電機(jī)，以免介質(zhì)倒流或泵內(nèi)殘留介質(zhì)引起泵的損壞。
6. 在停止泵之后，應(yīng)該將泵內(nèi)的介質(zhì)排空，并且對泵進(jìn)行清洗和維護(hù)，以延長泵的使用壽命。
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